注射速度：注射速度不宜太快（速度快，充模疾速，易呈现排气不良，制品外表光亮度差，并且ABS塑料会因摩擦热增大而合成，使力学性能降落），除非充模有艰难时采用较高的注塑速度外，普通状况下宜采用中低速。

模具温度：进步模温有利于熔体充模，外表光亮度进步，内应力减少，有利于电镀性改善，但制品收缩率增加，成型周期延长。
因而对外表及性能请求较高的产品可采用加热模具的办法，模温控制在60-70℃，而普通的制品模温可低些，模具可通冷水冷却。

制品后处置：假如制品请求较高，则需将制品放入70-80℃的热空气中，处置2-4小时，然后迟缓冷却至室温（ABS内应力检测办法：将制品浸入冰醋酸中，5-15秒内呈现裂纹，则阐明制品内应力大，而2min后无裂纹呈现，则标明制品内应力小）

ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。
在制作产品的时候，它可以很快的染色。
而且它的材质十分坚硬，天津ABS板价格，也是因为这个特性，现在很多行业都在使用ABS塑料，其实ABS塑料这种塑胶原料还有着巨大的优点，那就不烧，大家如果使用这种材质的话，会给大家带来—种安全的感觉。
ABS塑料这种塑胶原料的在耐冲击性方面，也是非常不错的，且这种材质表面是充满了光泽的

ABS性不是很好，在有光照或者风吹雨淋的环境下容易变黄。
不加助剂的情况是，光照时间长了变黄很严重，就算是白色的也会出现这种状况，因此在保存abs颗粒的时候要特别注意光照的因素。
白色变黄，一般在粒料里添加了增材料是占多数的，这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。
经过一段时期后，增材料在日光的作用下会失去增白作用，所以就会使产品泛黄，泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的。
要避免塑料制品发黄，要做从做起，就是要控制颗粒中加入的增白剂的量;或者加入合适的体系和抗紫外剂，但是很多受阻酚类体系本身就会带来轻微的黄变。

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